Tasmali silliqlash mashinalari abraziv vosita sifatida doimiy aylanib yuruvchi silliqlash kamaridan foydalanadi. Elektr dvigateli tomonidan boshqariladigan ushbu uskuna sirtni tekislash va ishlov beriladigan qismlarni aniq pardozlash imkonini beradi. Uning asosiy operatsion mantig'i quyidagilardan iborat: Dvigatel qo'zg'aysan tsilindrni va bo'sh g'altakni harakatga keltiradi, silliqlash kamarining barqaror dumaloq harakatini yaratadi. Ish qismi zımpara tasmasi va ish stoli orasidagi bo'shliqqa transport tasmasi orqali uzatiladi. Zımpara kamarining abraziv kuchi sirt burmalarini, kirlarni yoki ortiqcha materiallarni olib tashlaydi. Bir vaqtning o'zida, bosim rolikining bosimini sozlash va kamarning qum o'lchamiga mos kelish orqali, mashina qo'pol silliqlashdan nozik pardozlashgacha bo'lgan butun ishlov berish oqimiga erishadi.
y, Noto'g'ri o'rnatish
Zımpara kamarining buzilishining ko'p holatlari ularning ildiz sababini o'rnatish bosqichiga qaytaradi.
- Noto'g'ri kuchlanish: juda bo'sh va juda qattiq qo'sh tuzoq
- Juda qattiq: Bu buzilishning eng keng tarqalgan sababidir. Haddan tashqari taranglik kamarning suyanchig'i va bo'g'imini doimiy ravishda "to'liq tortilgan"-bo'lib, katta stressga duchor qiladi. Ishga tushirish zarbasi va oddiy silliqlash yuklari paytida kamar eng zaif nuqtalarida-bog'lanish yoki o'rta-bo'limda osongina yirtilib ketadi.
- Juda bo'sh: kamar rulon ustida sirpanib, ishqalanish issiqligini hosil qiladi, bu esa silliqlash samaradorligini pasaytirib, tayanchni sezilarli darajada zaiflashtiradi. Uzoq vaqt davomida sirpanish kamarning ishlash muddatini keskin qisqartiradi, natijada charchoq va haddan tashqari issiqlik etishmovchiligiga olib keladi.
- Ko'pchilik silliqlash kamarlarida ulanish joyida yo'naltiruvchi o'qlar mavjud. Ushbu o'qlar haydovchi rolikining aylanish yo'nalishiga to'g'ri kelishi kerak. Agar noto'g'ri o'rnatilgan bo'lsa, qo'shma ish paytida silliqlash platformasi va ishlov beriladigan qismga "qadamli" shaklda qayta-qayta urilib, kuchli tebranish, tez eskirish, yorilish va natijada ishlamay qolishiga olib keladi.
2, Uskunaning yomon holati
Yomon parvarishlangan silliqlash mashinasi silliqlash kamarlarining "ko'rinmas qotili" dir.
- Rolikning noto'g'ri joylashishi: halokatli "Runout"
- Agar qo'zg'aluvchan va boshqariladigan roliklar parallel bo'lmasa, silliqlash tasmasi ish paytida doimiy ravishda bir tomonga siljiydi. Uning chekkalari mashinaning yon himoyalari yoki yo‘naltiruvchi g‘ildiraklariga qayta-qayta ishqalanadi va ularga ta’sir qiladi, bu esa qirraning tez eskirishiga va parchalanishiga olib keladi. Bu butun kamar kengligi bo'ylab tez tarqaladigan bo'shliqni tezda yirtib tashlashi mumkin, bu esa to'liq yorilishga olib keladi.
- Rolikli aşınma yoki ifloslantiruvchi moddalarning to'planishi: barqaror poydevorning yo'qolishi
- "Baraban shaklidagi" yoki konussimon profilga o'rnatilgan roliklar silliqlash kamarini bir xilda ta'minlay olmaydi. Xuddi shunday, kauchuk rulo yuzasiga yopishgan yog'och chiplari yoki chang qattiqlashgan konlarni hosil qilishi mumkin, bu esa ish paytida kamarning sakrashiga, stressni jamlashiga va charchoqning buzilishini tezlashtirishga olib keladi.
- Turg'unlik belgisi zarar: qisqa pauza, doimiy zarar
- Zımpara mashinasini ish qismiga aylanayotganda joylashtirish yoki ishlamay qolganda statsionar kamarning ish qismiga uzoq vaqt tegishiga imkon berish kimyoviy moddalar yoki bosimning aloqa nuqtalarida "turg'unlik belgilari" paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin. Bu bu joylarda substratni zaiflashtiradi, sinish uchun boshlang'ich nuqtalarni yaratadi.
3, Operatsion va tanlov tuzoqlari
Operatorning odatlari va silliqlash kamarini tanlash bir xil darajada muhimdir.
- Haddan tashqari bosim: kamarni ortiqcha yuklash
- Ko'pgina operatorlar noto'g'ri, pastga kuchli bosim qo'llash silliqlash samaradorligini oshiradi. Aslida, bu faqat dvigatelning haddan tashqari yuklanishiga, kamarning tez xiralashishiga va ortiqcha issiqlik hosil bo'lishiga olib keladi. Haddan tashqari issiqlik yopishtiruvchi va substratning mo'rtlashishining asosiy sababi bo'lib, kamarning sinishi xavfini sezilarli darajada oshiradi. Kamarning o'tkirligi ish qilsin, bosim emas.
- Vazifa uchun kamar tanlovi mos kelmadi
- Og'ir yuklarni olib tashlashda{0}}juda nozik qumdan foydalanish chiplarni samarali evakuatsiya qilishning oldini oladi, bu esa tez tiqilib qolish va qizib ketishga olib keladi. Xuddi shunday, Y-turdagi og‘ir{5}}tasmalarga mo‘ljallangan uskunaga X{2}}turdagi yengil-tasmalarni o‘rnatish birinchisining kuchlanishi va kuchiga bardosh bera olmaydi.
4, tashqi omillar va silliqlash kamarining o'zi
- Tasodifiy ta'sir va o'rash
- Kichkina ish qismlarini silliqlashda, parcha silliqlash kamari va platforma o'rtasida ushlanib qolishi va bir zumda zarba shikastlanishiga olib kelishi mumkin. Noto'g'ri shakldagi ish qismlarini silliqlashda o'tkir qirralar kamar yuzasini siqib qo'yishi mumkin, bu esa yirtilishga olib keladi.
- Noto'g'ri silliqlash kamarini saqlash
- Zımpara kamarlarini nam, yuqori{0}}harorat yoki to‘g‘ridan-to‘g‘ri quyosh nuri tushadigan muhitda saqlash yopishqoqlik xususiyatlarini va taglik mustahkamligini yomonlashtiradi, bu esa oddiy foydalanish vaqtida ularni mo‘rt qiladi.
Tavsiyalar va yechimlar
1. O'rnatish tartib-qoidalarini standartlashtirish: Tavsiya etilgan kuchlanish sozlamalariga rioya qiling, silliqlash kamarlari barmoqlar bilan engil bosilganda o'rtacha egiluvchanlikka ega bo'lishini ta'minlang. Birgalikda aylanish yo'nalishini qat'iy tekshiring.
2. Uskunani tekshirish protokolini o'rnating: muntazam ravishda rolik parallelligini tekshiring va sozlang, rulonli yuzalarni tozalang va uskunani optimal holatda saqlang.
3. Operatorni o'qitishni kuchaytirish: Kuchli ishlashning oldini olish uchun "asbobga ishni bajarishga ruxsat berish" tamoyilini targ'ib qiling. To'g'ri boshlash/to'xtatish texnikasini va silliqlash holatini o'zlashtiring.
4. Ilmiy tanlash va saqlash: material, olib tashlash tezligi va sirtni tugatish talablari asosida abraziv kamar turini va grit hajmini tanlang. Kamarlarni salqin, quruq muhitda saqlang.
Anyang Xinsheng Machine Tool Co., Ltd1946 yildan beri Xitoyning markaziy qismidagi dastgohlarni loyihalash va ishlab chiqarish bo'yicha eng yirik zavod. Agar siz dastgoh asbobini qidirsangiz, albatta biz bilan bog'laning. Iltimos, quyidagi manzilga elektron pochta xabarini yuboring:wells@aymachinetools.com. Biz sizga imkon qadar tezroq javob beramiz.